孙运兵:享受“国务院特殊津贴”的一线蓝领工人
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        孙运兵,xpj330159com所属连云港中复连众复合材料集团有限企业制品车间主任,扎根企业生产一线整整15年。从一名普通的操纵工人,到拥有两项发明专利,获得连云港市首届首席员工、江苏省技艺能手和全国建材职业岗位技艺能手等荣誉称号,他以务实承担的工作态度,坚持不懈的工作作风,在平凡的岗位上成就了不凡的业绩。2018年,他以技艺工人的身份享受国务院特殊津贴荣誉。

勤奋不负有心人

        1998年,那时的孙运兵还是个默默无闻的打磨工人。

        打磨工种虽然是一个又脏又累的活儿,但是对于打磨对象请求的技艺含量却很高,不仅请求工人具有吃苦耐劳的认识,还要有必备的技艺水平。

        刚刚入职的他也曾因为环境太差想放弃,可当他看到身边的一个个老工人埋头苦干,一批批崭新的产品销往国内外的时候,他暗下决心:一定要在最艰苦的环境中创造出不平凡的业绩!

        摆在他面前的路只有一条——增强研习。他参与成人高考、业余研习玻璃钢专业常识、虚心向老工人请教……无论工作多么忙、人多么累,他每天都要坚持研习。同时,他勤于钻研,积极肯干,坚持写工作日记,到现在已经积累了厚厚的8本笔记。

        经过努力,孙运兵不仅完成成人大专的研习,取得经济办理证书,而且也提高了自己业务工作水平,在岗位上成为一颗新星,一跃成为生产技艺骨干、手糊方面的技艺能手。

小改小革尤可贵

        正是这种孜孜以求的研习认识,使孙运兵从生产中积累了大量的阅历,为企业处置了一个又一个困难。

        2004年,中复连众承担了国家环保名目中的电厂脱硫名目。当时的生产工艺几乎完全采用管道缠绕变径操纵技艺,效率低、工艺性差。孙运兵接到承担该名目的生产使命后,积极组合技艺人员成立公关组,寻找传统生产工艺的弊端,探寻新的生产工艺途径,最终他们采纳变径带三通直接缠绕的方法生产,摸索出一条环保产品新的生产工艺流程。

        在储罐生产中,孙运兵发现罐体外表因为含胶量不足,造成外观看起来很涩,没有光泽度。他带领一个班组二十几个人,集思广益,持续尝试终于找到了处置办法,将刷胶改为喷胶,不光提高了储罐的外观,工作生产率还提高了大约20%。

        在DN3600夹套罐生产过程中,他发现如果完全按照技艺中心的设计图纸来生产,试压时频繁产生漏水,产品质量不过关。他灵机一动,请求工人在罐内做一个内衬,产品的密实度提高了,问题得到完美处置。

降本增效有妙招

        作为车间的承担人,孙运兵既要承担日常事务,又要组合车间生产,可谓“日理万机”。他采纳师傅带徒弟的办法,对新工人实行手把手的传帮带,凡是能提高车间生产效率的,他都积极去做。

        原先技艺设计工作一直是企业技艺部门承担,布置图、拆图都要等到技艺部门到车间以后才能实行。

        为了缩短工作时间,提高生产效率,他主动请求技艺部门,提前将布置图复制一份给他,并且由他拆图,从而包管了生产的提前预知,提高了生产进度。

        在生产过程中他发现,做喷淋管的模具制造费用惊人的大,有时候做一套模具的费用就占喷淋管费用的20%—30%,而模具往往都是一次性的。

        他经过用心比较,提议利用现有模具,采纳套装形式,即分段做到内衬,然后按照图纸布置,形成整体,经过现场试制和引导,产品生产不再受模具限制。

        从此以后,只要不是很特殊规格,就不再生产新的模具,按照几年来工程估计,节省模具费用近百万元。

 

        博观而约取,厚积而薄发。在中复连众的十五年,孙运兵由一名什么都不懂的操纵工人,到享受国务院特殊津贴的高级技师,为众多一线工人树立了榜样。

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